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与钢铁打交道36年刷新特大型高炉大修纪录 他成

日期:2020-06-28      浏览次数:

  华龙网-新重庆客户端5月15日15时25分讯(记者 刘艳 通讯员 陶海银)他与高炉打交道,一干就是36年。他主持、组织和参加过国内外60余项高炉工程设计,工程项目多次获国家优秀工程设计金奖。他就是在渝央企中冶赛迪集团首席专家、中冶集团炼铁首席专家邹忠平。今年他被国家住建部授予“全国工程勘察设计大师”称号,这是我国工程勘察设计行业最高荣誉之一。

  高炉是钢铁生产流程中系统最复杂、能耗最大的冶炼单元。特大型高炉因其节能降耗效果显著,对产能和产品质量提升产生直接作用,成为技术发展的重要方向。

  为了建好高炉,邹忠平守在宝钢1号高炉前学习,掌握了大量现代钢铁工业设计理念和知识。在宝钢2号4063立方米高炉设计中,他和团队手绘了3000多张图纸,仔细对一些系统进行了局部调整。

  此后,邹忠平和团队先后完成了特大型高炉无料钟炉顶关键工艺技术与装备开发,实现了特大型高炉装备全国产化,成功在湛江钢铁等十余座国内外大型高炉上应用。

  高炉大修是每座高炉服役到一定年限后必须进行的程序,需要全面更换炉衬和冷却壁等承受高热负荷冲击和机械磨损的部件,以达到安全高效运行。大修工期越短,对钢铁企业因停产而带来的损失越小。

  “宝钢2号高炉大修方案是我国第一座自行攻关组织的大型高炉快速大修工程。” 邹忠平说,通过研究,当时中冶赛迪大修项目组提出了一个大胆的想法:拆除9.7米大梁,提高框架结构的承载能力,让炉壳分三段吊装。但这一方案最初并不被看好。邹忠平不死心,与专家一起反复计算,最终印证了他的想法:不仅可以拆除9.7米大梁,还可以通过改造优化,在保证结构稳定性前提下,将炉体框架承载能力提高到5000吨。如此一来,大修工期至少可以缩短20天,而且可以把完整状态下的炉缸整体滑移出来,方便对炉缸侵蚀状态进行破损调查,为高炉长寿技术研究提供很好的基础。

  邹忠平表示,通过采用三段式吊装方案,宝钢2号高炉大修工期98天,比宝钢一号高炉13个月停炉大修缩短工期达四分之三。

  有了2号高炉大修奠定的基础,邹忠平不断优化创新技术方案,与业主、技术人员和施工队伍共同努力,一次又一次刷新中国大型高炉大修工程的纪录。到宝钢4号高炉炉体安全维护改造时,工期缩短至72天,并采用了一系列有利于高炉长寿、高效、低耗生产的先进技术。

  与钢铁打交道36年,邹忠平并没有停止钻研。高炉长寿是钢铁行业不懈追求的一项绿色技术。邹忠平在大量的理论分析、调研和操作数据研究的基础上,提出了以建立有效传热体系为核心的炉缸长寿理念和整体解决方案,为推动钢铁行业绿色发展贡献着自己的力量。

  (如果您有新闻线索,欢迎向我们报料,一经采纳有费用酬谢。报料微信:hualongbaoliao,报料。)

  华龙网-新重庆客户端5月15日15时25分讯(记者 刘艳 通讯员 陶海银)他与高炉打交道,一干就是36年。他主持、组织和参加过国内外60余项高炉工程设计,工程项目多次获国家优秀工程设计金奖。他就是在渝央企中冶赛迪集团首席专家、中冶集团炼铁首席专家邹忠平。今年他被国家住建部授予“全国工程勘察设计大师”称号,这是我国工程勘察设计行业最高荣誉之一。

  高炉是钢铁生产流程中系统最复杂、能耗最大的冶炼单元。特大型高炉因其节能降耗效果显著,对产能和产品质量提升产生直接作用,成为技术发展的重要方向。

  为了建好高炉,邹忠平守在宝钢1号高炉前学习,掌握了大量现代钢铁工业设计理念和知识。在宝钢2号4063立方米高炉设计中,他和团队手绘了3000多张图纸,仔细对一些系统进行了局部调整。

  此后,邹忠平和团队先后完成了特大型高炉无料钟炉顶关键工艺技术与装备开发,实现了特大型高炉装备全国产化,成功在湛江钢铁等十余座国内外大型高炉上应用。

  高炉大修是每座高炉服役到一定年限后必须进行的程序,需要全面更换炉衬和冷却壁等承受高热负荷冲击和机械磨损的部件,以达到安全高效运行。大修工期越短,对钢铁企业因停产而带来的损失越小。

  “宝钢2号高炉大修方案是我国第一座自行攻关组织的大型高炉快速大修工程。” 邹忠平说,通过研究,当时中冶赛迪大修项目组提出了一个大胆的想法:拆除9.7米大梁,提高框架结构的承载能力,让炉壳分三段吊装。但这一方案最初并不被看好。邹忠平不死心,与专家一起反复计算,最终印证了他的想法:不仅可以拆除9.7米大梁,还可以通过改造优化,在保证结构稳定性前提下,将炉体框架承载能力提高到5000吨。如此一来,大修工期至少可以缩短20天,而且可以把完整状态下的炉缸整体滑移出来,方便对炉缸侵蚀状态进行破损调查,为高炉长寿技术研究提供很好的基础。

  邹忠平表示,通过采用三段式吊装方案,宝钢2号高炉大修工期98天,比宝钢一号高炉13个月停炉大修缩短工期达四分之三。

  有了2号高炉大修奠定的基础,邹忠平不断优化创新技术方案,与业主、技术人员和施工队伍共同努力,一次又一次刷新中国大型高炉大修工程的纪录。到宝钢4号高炉炉体安全维护改造时,工期缩短至72天,并采用了一系列有利于高炉长寿、高效、低耗生产的先进技术。

  与钢铁打交道36年,邹忠平并没有停止钻研。高炉长寿是钢铁行业不懈追求的一项绿色技术。邹忠平在大量的理论分析、调研和操作数据研究的基础上,提出了以建立有效传热体系为核心的炉缸长寿理念和整体解决方案,为推动钢铁行业绿色发展贡献着自己的力量。

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